副葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時(shí)應該注意主葉在下,其對開(kāi)形式與其他對開(kāi)槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時(shí)應分為三個(gè)步驟,第一步擰緊終擰緊力矩的40%,第二步擰緊到70%,帶三步達到100%。每步均應按角對稱(chēng),方式擰緊,后用鎖墊片鎖死。
當中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置,即中心線(xiàn)偏差小于10mm,垂直度偏差不超過(guò)軸長(cháng)的千分之一。
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封,其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠,在常期運轉中密封狀態(tài)穩定,泄漏量很小,其泄漏量?jì)H為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長(cháng),在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長(cháng),端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點(diǎn),其在攪拌設備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價(jià)格較低,當單端面機械密封不能達到要求時(shí),需用雙端面機械密封。
當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。
攪拌器獎葉的安裝,整體渦輪式、圓盤(pán)式、推進(jìn)式、槳葉等安裝時(shí),對準攪拌軸上的鍵,推入或輕擊到位,裝好止動(dòng)螺釘或穿好螺銷(xiāo)。
分體式槳葉,先將輪部位緊固,再將葉片裝在輪的連接板上。對開(kāi)式槳葉安裝比較方便,即將倆個(gè)半開(kāi)攪拌葉按要求位置用螺栓緊固即可。
副葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時(shí)應該注意主葉在下,起對開(kāi)形式與其他對開(kāi)槳葉相同,為使鏈接螺栓受力均勻,擰緊時(shí)分三步:第一步擰緊終擰緊力矩的40%,第二步擰緊到70%,第三步達到100%。每步均應按角對稱(chēng)方式擰緊,后用鎖緊墊片鎖死。安裝后槳葉水平允許差小于槳葉長(cháng)度的千分之三,槳葉與槽底距離允差小于20mm,多層獎還要使相鄰兩層槳葉互成90度。
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